اسټوندا یو ډول عضوي محلول دی، چې په پراخه کچه په مختلفو صنعتونو کې کارول کیږي. د دې د تولید پروسه خورا پیچلې ده او د مختلفو تعاملاتو او پاکولو مرحلو ته اړتیا لري. پدې مقاله کې، موږ به د خامو موادو څخه محصولاتو ته د اسیټون تولید پروسه تحلیل کړو.

لومړی، د اسیټون خام مواد بینزین دی، کوم چې د تیلو یا د ډبرو سکرو له تار څخه ترلاسه کیږي. بیا بینزین د لوړ تودوخې او لوړ فشار ری ایکټر کې د بخار سره تعامل کوي ترڅو د سایکلوهیکسین او بینزین مخلوط تولید کړي. دا تعامل باید د 300 درجو سانتي ګراد لوړ تودوخې او 3000 psi لوړ فشار کې ترسره شي.

د تعامل وروسته، مخلوط سړه کیږي او په دوو برخو ویشل کیږي: د تیلو طبقه په پورتنۍ برخه کې او د اوبو طبقه په ښکته برخه کې. د تیلو طبقه سایکلوهیکسین، بینزین او نور مواد لري، کوم چې د خالص سایکلوهیکسین ترلاسه کولو لپاره د نورو پاکولو مرحلو څخه تیریږي.

له بلې خوا، د اوبو طبقه اسیتیک اسید او سایکلوهیکسانول لري، کوم چې د اسیټون تولید لپاره مهم خام مواد هم دي. پدې مرحله کې، اسیتیک اسید او سایکلوهیکسانول د تقطیر په واسطه له یو بل څخه جلا کیږي.

له هغې وروسته، اسیتیک اسید او سایکلوهیکسانول د غلیظ سلفوریک اسید سره مخلوط کیږي ترڅو د اسیټون لرونکي تعامل ډله تولید کړي. دا تعامل باید د 120 درجو سانتي ګراد لوړ حرارت او د 200 psi لوړ فشار کې ترسره شي.

په پای کې، د تعامل ډله د تقطیر په واسطه له مخلوط څخه جلا کیږي، او خالص اسیټون د ستنې په سر کې ترلاسه کیږي. دا ګام پاتې ناپاکۍ لکه اوبه او اسیتیک اسید لرې کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې اسیټون صنعتي معیارونه پوره کوي.

په پایله کې، د اسیټون تولید پروسه خورا پیچلې ده او د لوړ کیفیت محصولاتو ترلاسه کولو لپاره سخت تودوخې، فشار او پاکولو مرحلو ته اړتیا لري. سربیره پردې، خام مواد بینزین هم د تیلو یا د ډبرو سکرو له تار څخه ترلاسه کیږي، کوم چې په چاپیریال باندې یو څه اغیزه لري. له همدې امله، موږ باید د اسیټون تولید لپاره دوامداره لارې غوره کړو او د امکان تر حده په چاپیریال باندې د هغې اغیز کم کړو.